1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
